起重機液壓系統常見故障及其排除

液壓系統雛護保養注意事項
    (1)保持清潔，系統應盡量減少拆裝，以免損壞元件或滲入污物，在必須檢修和拆卸時，應在清潔的室內進行，嚴格保持元件的清潔。
    (2)因檢修需拆卸元件或管路時，應先了解其結構原理，記住拆卸零件的數量及安裝位置，防止劃傷弄臟。對閥桿、閥心、閥體、閥套、密封件等必須特別保護，有劃傷、缺口不得再用。裝配前將零件用煤油洗凈吹干，涂上液壓油，再按原位裝好。
    (3)應經常檢查各軟管，發現有明顯損傷應及時更換。
    (4)當起重機半年以內不使用時，將各機構縮到最短位置。輪胎按規定打足氣壓，車架用木塊墊起，每周將起重機各機構全部活動一次，然后繼續封存保管。
常見故障與排除方法
(1)液壓系統噪聲較大并且振動。原因是：系統中存有空氣。排除方法：打開排氣閥，使各機構多次往復動作，將空氣排出。
(2)支腿收放失靈。
  1)雙向液壓鎖失靈，應檢查液壓鎖并排除故障。
  2)油壓過低，應調整溢流閥5—4的開啟壓力。
  3)油管堵塞。應檢修油管。
  (3)吊重時支腿自行收縮。
  1)雙向液壓鎖中的單向閥密封性不好。
  2)油缸內部漏油。檢查液壓鎖中單向閥和缸中活塞上的密封元件，若有損傷應拆卸、清洗、更換和調整。
    (4)吊臂伸縮時壓力過高或有振動現象。
    1)平衡閥阻尼孔堵塞。應清洗和檢修平衡閥。
    2)固定部分與活動部分摩擦力過大或有異物堵阻。應拆卸、清洗和檢修。
    (5)變幅、落臂時壓力過高或有振動現象。
    1)缸內有空氣。應空載多起落幾次，進行排氣補油。
    2)平衡閥阻尼孔堵死。應清洗檢修平衡閥。
    (6)回轉時車體傾斜。原因是支腿液壓缸內有空氣或泄漏。應檢查進行排氣或更換密封件、消除泄漏。
    (7)回轉不靈。原因是馬達有故障。應檢查更換有關零件或馬達，并進行調整，使回轉機構恢復正常工作。
    (8)吊鉤上不去。原因是溢流閥調定壓力低或液壓馬達有故障。應將壓力調高(但不得超過規定值)或更換馬達。吊鉤下不來的原因是平衡閥動作不正常。應檢查、清洗檢修或更換新閥。
    (9)吊重停留時，重物緩緩下降。原因是制動器制動力不夠。應檢修制動閘瓦，使閘瓦與制動輪接觸面積不少于70％。
    (10)壓力表針不動。原因是減擺器失靈或表杯進油路堵塞。應根據具體情況進行拆卸、清洗、檢修和調整。