為實現工程液壓機械產業發展新模式，工信部推進智能制造試點示范

工業和信息化部副部長辛國斌出席大會并作講話，陜西省副省長姜鋒出席會議并致辭。會上，陜鼓動力、西飛公司、三一集團、博創智能、湖南華曙等5家試點示范企業分別作了經驗介紹。會議由工信部裝備工業司副司長、國家重大技術裝備辦公室主任李東主持。
　　智能制造實施日趨緊迫
　　當前，受產業結構、發展模式、技術積累及資金投入的制約，我國裝備制造產業整體上仍處于由自動化向智能化發展的初級階段。裝備制造行業具有進一步創新研發模式、優化工藝流程、提高生產效率、降低人力成本的迫切需求。為此，我國必須加速推動智能制造技術、模式及理念的廣泛普及和深化應用，才能有助于不斷充實、提升、再造裝備制造行業的全球競爭新優勢。
　　智能制造潛力不斷釋放
目前一些企業先行先試，進行了有益嘗試，取得了不錯成效。隨著試點示范的不斷深入，還會涌現出更多的智能制造新模式，需要在實踐中不斷總結、不斷豐富完善。我們要在新形勢下積極探索智能制造發展的新路徑：
　　一是高效靈活的生產模式。實施智能制造推動企業從生產方式到管控模式的變革，使企實現優化工藝流程，降低生產成本，促進勞動效率和生產效益的提升。
　　二是產業鏈有效協作與整合。推廣智能制造技術在裝備制造行業的應用，推動產業鏈在研發、設計、生產、制造等環節的無縫合作，為進一步提高產業鏈協作效率打下基礎。
　　三是新型生產服務型制造。實施智能制造促進企業從生產型組織向服務型組織的轉變，通過運用物聯網、大數據、云計算等智能制造關鍵技術，不斷催生遠程運維、智能云服務等新的商業模式和服務形態，全面提升企業創新能力和服務能力。
　　四是協同開發和云制造。實現信息共享，整合企業間優勢資源，在各產業鏈環節實施協同創新，推動制造資源和制造能力的優化配置，以提高勞動生產率、提升產品質量。
　　五是遠程維護和云服務。通過運用物聯網、大數據、云計算等智能制造關鍵技術，形成智能化生產和智能化管理，實施關鍵設備的到期預警與預防性維修，把安全事故隱患消滅在萌芽狀態。
　　在這方面，目前陜鼓動力已經實現從整個制造服務環節出發，為客戶提供監測診斷、維修備件、性能優化托管三項運維云服務。此舉有效地支持了整個動力裝備運行維護生態系統信息的高效互聯互通，進而深入挖掘覆蓋動力裝備制造服務的海量信息，實現業內運維資源的最優利用。
　　打造發展新優勢
　　辛國斌要求，在新起點上統籌謀劃好實施智能制造的下一步工作：
　　一是加強統籌規劃，將各項工作落到實處。做好發展規劃、實施方案、行動計劃的制定工作，切實把戰略變成規劃、把規劃變成方案、把方案變成行動、把行動變成實際成果。
　　二是標準先行，夯實智能制造發展基礎。標準是智能制造實施的重要基礎和前提，要集中力量建設國家智能制造標準體系，做好重點領域標準的制定工作，提升智能制造支撐能力。
　　三是組織實施智能制造工程，將智能制造發展推向深入。堅持有所為，有所不為。聚焦智能制造的關鍵環節，重點突破自主安全可控的關鍵技術裝備的研發與工程應用，積極推動智能制造試點示范，以及傳統制造業智能化改造工作。
　　四是加強政策扶持，突破智能制造發展瓶頸。積極研究制定支持智能制造項目的政策措施，尤其要在現有的技術改造、工業轉型升級專項中，加大對智能制造項目的支持力度。搭建政銀企合作平臺，研究建立產融對接新模式，引導和推動金融機構創新支持智能制造發展的產品和服務方式。
　　五是要加大宣傳力度，促進典型經驗的推廣應用。通過多渠道宣傳，形成上下聯動，創新推廣方式，營造全行業推廣智能制造的良好輿論氛圍。